清洗過濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器清掃。點火升溫及脫水:點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)運行指標和調(diào)節(jié),有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的1高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐清洗。
導熱油加熱器廣泛應用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、反應釜、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。導熱油加熱器的導熱油循環(huán)是通過液壓油泵實現(xiàn)的。由此可知,導熱油加熱器對導熱油加熱器的溫度控制就是通過控制導熱油的壓力來實現(xiàn)的。按照預定的停爐計劃,電加熱器切斷電流,噴燃油(氣)或水煤漿的導熱油爐停止燃燒,導熱油加熱器但是熱油循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn),以免爐內(nèi)余熱造成爐管內(nèi)導熱油過熱,在導熱油爐出油溫度低于100℃時再停泵(不宜采取急劇降溫措施)。
導熱油爐能耗增加的原因及解決辦法
熱油爐系統(tǒng)隨著使用年限的增長,其能耗會出現(xiàn)明顯的增加,當遇到此類問題的時候通常也會伴隨著設(shè)備換熱效率降低等一系列問題同時出現(xiàn),這些問題的出現(xiàn)通常都是導熱油油泥結(jié)焦所導致的。導熱油在系統(tǒng)內(nèi)長期的高溫運行,在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應下出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象,這些導熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁上形成結(jié)焦層,由于導熱油結(jié)焦層的隔熱導致熱量傳導不,設(shè)備換熱溫度出現(xiàn)下降。為了不對正常生產(chǎn)溫度需求造成影響,通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來解決,因此,導熱油設(shè)備的換熱效率下降的同時鍋爐能耗也會出現(xiàn)。解決導熱油結(jié)焦問題,排除導熱油結(jié)焦對于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問題,從而也就能夠避免企業(yè)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。為直接有效的方式就是對系統(tǒng)管道設(shè)備進行結(jié)焦清洗,更換新導熱油。
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